Lap Laser
Laser XtrAlign HD
Bardzo elastyczne lasery przemysłowe do trudnych warunków pracy
Lasery diodowe z serii XtrAlign HD powstały do codziennej eksploatacji w wymagającym otoczeniu produkcyjnym. Wodoszczelna obudowa ze stali nierdzewnej osłania diodę, elektronikę i precyzyjną optykę. Optyka dostępna jest w różnych kątach otwarcia i regulujesz ją bez narzędzi — rozmiar plamki oraz szerokość linii dobierasz do zadania, a samo położenie linii nie zmienia się przy ustawianiu ostrości. LAP dostarcza też zasilacze o szerokim zakresie napięć, przystosowane do instalacji na całym świecie.
- Obudowa ze stali nierdzewnej, wodoszczelna i pyłoszczelna
- Regulacja ostrości i szerokości linii bez użycia narzędzi
- Szeroki wybór kątów otwarcia optyki
- Zasilacze o szerokim zakresie napięć — praca w każdej instalacji
Materiały producenta dostępne są w języku angielskim. Polską specyfikację i wycenę przygotujemy na zapytanie.
Najważniejsze parametry
0,1
mm/m prostoliniowości linii laserowej
IP67
klasa szczelności obudowy
IK10
odporność na uderzenia
>30 000
godzin pracy
System w działaniu
Najważniejsze cechy
Pyłoszczelny i wodoszczelny
Potrzebujesz lasera do pracy na pustyni albo w warunkach morskich? Obudowa serii XtrAlign ma klasę ochrony IP67. Jedyne wymaganie to utrzymanie w czystości okna wyjścia wiązki.
Praktycznie niezniszczalny
IK10 to najwyższa klasa odporności na uderzenia energią kinetyczną. Lasery XtrAlign muszą przyjąć swobodny upadek 5-kilogramowego młota stalowego — i to pięciokrotnie.
Ręczne ustawianie ostrości
Ustawiasz maksymalnie jasny punkt, krzyż lub najcieńszą możliwą linię pod swoje zastosowanie. Po zmianie odległości projekcji korygujesz ostrość ręcznie, bez narzędzi.
Szeroki zakres kątów otwarcia
Dobierasz długość linii do stanowiska: uzyskujesz maksymalną jasność przy najniższej możliwej klasie lasera i zwiększasz bezpieczeństwo, wygaszając wiązkę w obrębie przestrzeni roboczej.
Uchwyty montażowe








Zasilanie i złącza


Przykłady zastosowań laserów XtrAlign HD

Przemysł drzewny
Wskazywanie linii cięcia, bazowanie elementów i kontrola ustawienia na kolejnych stanowiskach przerobu drewna — od rozkroju po montaż gotowych konstrukcji.

Produkcja opon
Ruchome zestawy laserowe naprowadzające warstwy podczas konfekcjonowania opon oraz wspierające późniejszą kontrolę jakości wyrobu.

Logistyka i magazyny
Znaczniki liniowe, punktowe i krzyżowe wyznaczające miejsca odkładania, granice stref oraz punkty bazowe przy pakowaniu i kompletacji.

Łopaty turbin wiatrowych
Projekcja konturów w formie: operator widzi dokładne położenie mat szklanych i elementów kompozytowych podczas ręcznego układania warstw.
Kontakt
Porozmawiajmy o Twoim projekcie
Wyślij zapytanie lub zadzwoń — odpowiadamy w ciągu jednego dnia roboczego.