Randek
AutoFloor System
Najwyżej zautomatyzowana linia do stropów, sufitów i elementów dachowych
Randek AutoFloor to najbardziej zautomatyzowany system produkcyjny na świecie do wytwarzania elementów podłogowych, kaset stropowych, sufitów oraz elementów dachowych. Kolejne operacje — gwoździowanie, frezowanie, cięcie, klejenie, znakowanie i podawanie płyt — realizowane są automatycznie, dzięki czemu praca operatorów ogranicza się do nadzoru i zadań montażowych na otwartych stołach.
- Automatyczne gwoździowanie elementów
- Automatyczne frezowanie otworów pod instalacje hydrauliczne i elektryczne
- Automatyczne cięcie płyt oraz wykonywanie otworów
- Automatyczne nakładanie kleju
- Automatyczne znakowanie tuszem — m.in. oznaczanie położenia ścian wewnętrznych i innych informacji montażowych
- Automatyczne podawanie i obsługa płyt, w tym obsługa połączeń na pióro i wpust
- Automatyczne, elastyczne podpory pozwalające produkować skomplikowane, nieregularne stropy, dachy i sufity
- Sprawna i automatyczna obsługa płyt o różnej wysokości i grubości
- Automatyczne przenoszenie gotowych elementów do pozycji załadunkowej
Materiały producenta dostępne są w języku angielskim. Polską specyfikację i wycenę przygotujemy na zapytanie.
System w działaniu
Układ linii AutoFloor
Linia łączy stanowiska montażowe, automatyczny mostek roboczy oraz tory transportowe w jeden ciąg technologiczny. Element przechodzi przez kolejne operacje bez ręcznego przenoszenia, a gotowy komponent trafia automatycznie na pozycję załadunkową.
Automatyczny mostek roboczy
Mostek wykonuje gwoździowanie, frezowanie przepustów instalacyjnych, cięcie płyt i otworów, nakładanie kleju oraz znakowanie tuszem. Obsługuje płyty o różnej wysokości i grubości, w tym arkusze z połączeniem na pióro i wpust, a informacje o położeniu ścian wewnętrznych nanoszone są bezpośrednio na element.
Stoły montażowe i ergonomia pracy
Otwarte rozwiązanie stołu montażowego zapewnia wygodny dostęp do elementu i ergonomiczne warunki pracy. Wariant z podwójnym stołem pozwala montować kolejny element w czasie, gdy mostek pracuje nad poprzednim — to podnosi wydajność i wykorzystanie automatyki.
Transport i odbiór gotowych elementów
Tory i przenośniki rolkowe przemieszczają elementy pomiędzy stanowiskami oraz odprowadzają gotowe komponenty na pozycję załadunkową. Elastyczne, automatycznie ustawiane podpory umożliwiają obsługę nieregularnych stropów, dachów i sufitów.
Kontakt
Porozmawiajmy o Twoim projekcie
Wyślij zapytanie lub zadzwoń — odpowiadamy w ciągu jednego dnia roboczego.