Lap Laser
Kontrola konturów – okrągłe i krawędziowe
Pomiar profilu w czasie rzeczywistym dla walcowni — profile okrągłe, kwadratowe, płaskie i sześciokątne
Laserowe systemy pomiarowe odgrywają kluczową rolę w walcowniach: pozwalają kontrolować kontur profili stalowych i wychwytywać wady jeszcze w trakcie produkcji. Nawet niewielkie odkształcenie powierzchni obniża jakość wyrobu, a pęknięta rolka może w skrajnym przypadku zniszczyć całą partię. Systemy CONTOUR CHECK ROUND i CONTOUR CHECK EDGE umożliwiają wczesne wykrycie oraz ocenę odchyleń i podnoszą wydajność procesu — niezależnie od temperatury i kształtu profilu.
Materiały producenta dostępne są w języku angielskim. Polską specyfikację i wycenę przygotujemy na zapytanie.
Najważniejsze parametry
26
lat obecności na rynku
6
osie
500 mm
maksymalny zakres pomiarowy
>30
kraje już wyposażone
Nasze rozwiązanie do pomiaru profilu w czasie rzeczywistym
CONTOUR CHECK ROUND
Sprawdzone rozwiązanie do pomiaru profili okrągłych oraz prętów zbrojeniowych. Wersje trzy- i sześcioosiowe pozwalają dokładnie mierzyć również profile pochodzące z procesów walcowania trójpunktowego.
CONTOUR CHECK EDGE
Czujniki umieszczone na oscylacyjnie obracanej płycie bazowej mierzą profile kwadratowe, płaskie i sześciokątne. Oba systemy działają technicznie na zasadzie cieniowania, co zapewnia powtarzalny pomiar także przy wysokich temperaturach materiału.
Oprogramowanie SMART CORE ADVANCED
Oprogramowanie prezentuje przekrój profilu, wartości liczbowe oraz przebieg procesu produkcyjnego i jednoznacznie wskazuje, czy kryteria jakości są spełnione. System pomiarowy można zintegrować z platformami eksploracji danych, takimi jak Level 2 czy iba.
Najważniejsze cechy
Wizualizacja defektów w czasie rzeczywistym
Odchylenia tolerancji i błędy walcowania są wizualizowane od razu, co pozwala zainterweniować, zanim powstaną braki, i utrzymać wysoką jakość produkcji.
Archiwizacja
Wszystkie wartości pomiarowe zapisywane są w bazie danych — zarówno zbiorczo dla zamówień, jak i dla pojedynczych wyrobów. Dane można w dowolnym momencie ponownie wyświetlić i przeanalizować.
Zoptymalizowana kontrola produkcji
Zastosowanie naszego systemu pomiarowego i związana z nim kontrola produkcji w czasie rzeczywistym pozwala na sprawdzoną optymalizację całego procesu produkcyjnego.
System w działaniu
Kontakt
Porozmawiajmy o Twoim projekcie
Wyślij zapytanie lub zadzwoń — odpowiadamy w ciągu jednego dnia roboczego.